产生回火加工变形的原因及措施
会产生回火加工变形的主要原因为回火淬火之际产生的残留硬力或组织变化导致，亦即因回火使张应力消除而收缩、压应力的消除而膨胀，包括初期析出e碳化物会有若干收缩、雪明碳铁的凝聚过程会大量收缩、残留奥氏体变态成马氏体会膨胀、残留奥氏体变态成变韧铁会膨胀等，导致回火后工件的变形。
避免的方法包括：
（2）利用热浴或空气淬火等减少残留应力；
（3）用机械加工方式矫正；
（4）预留变形量等方式。
回火淬性的种类：
（1）270℃~350℃脆化：又称为低温回火淬性，大多发生在碳钢及低合金钢。
（2）400℃~550℃脆化：通常构造用合金钢再此温度范围易产生脆化现象。
（3）475℃脆化：特别指Cr含量大于13%的肥粒铁系不锈钢，在400℃至550℃间施以回火加工处理时，产生硬度增加而脆化的现象，在475℃左右特别显著。
（4）500℃~570℃脆化：常见于加工工具钢、高速钢等材料，在此温度会析出碳化物，造成二次硬化，但也会导致脆性的提高。
